Gestión de Materiales • 5.18

Aseguramiento de Materiales Críticos

Creación y Actualización de Listas de Refacciones

Garantizamos que la pieza correcta esté disponible en el momento exacto. Integramos los materiales físicos con la estrategia de mantenimiento para eliminar paros por falta de stock.

Causa de Ineficiencia

El Paro que Nadie Debería Tener

Uno de los escenarios más costosos en la gestión de mantenimiento industrial es el paro no planificado de un activo crítico cuya intervención se retrasa por falta de una refacción en inventario.

"Un paro que podría durar dos horas se extiende días mientras se gestiona la adquisición de emergencia de una pieza que debería haber estado disponible."

Este riesgo se elimina mediante la estructuración de Listas de Refacciones (BOM) vinculadas directamente a los planes de mantenimiento en su CMMS/EAM.

Impacto del Modelo AVM

Sin Gestión de Listas
FALLA
ESPERA DE REFACCIÓN (DÍAS)
REPARACIÓN
Con Listas Estructuradas (AVM)
FALLA
PIEZA LISTA
EJECUCIÓN INMEDIATA (HORAS)
90% Reducción de MTTR

Nuestro Alcance

Qué Desarrollamos

01

Organización Estructurada

Creamos o actualizamos listas de refacciones organizadas por equipo y por tipo de actividad de mantenimiento, identificando las piezas exactas necesarias para cada tarea.

02

Especificación Técnica

Detallamos tipo de refacción, especificación, cantidad requerida y datos de identificación que facilitan su localización en almacén y adquisición con proveedores.

03

Vinculación CMMS

Las listas se vinculan con los planes en el CMMS; la planificación de cada orden de trabajo verifica automáticamente la disponibilidad de las refacciones necesarias.

04

Actualización Continua

Implementamos un proceso de actualización periódica que garantiza que las listas reflejen los cambios reales en los equipos y en las estrategias a lo largo del tiempo.

Métricas de Impacto

Resultados de una Gestión de Materiales Robusta

Paros por Materiales

Reducción sistemática de la inactividad de activos causada por falta de refacciones.

Confiabilidad Técnica

Aseguramiento de que se utilicen las piezas con la especificación exacta requerida por el activo.

Agilidad en Planeación

Preparación de trabajos inmediata al tener las listas de materiales ya pre-definidas en el sistema.

Control de Inventario

Identificación de piezas críticas para priorizar niveles de stock y reducir el capital inmovilizado.

Calidad de Compras

Eliminación de errores de adquisición mediante especificaciones técnicas normalizadas y verificadas.

Optimización de MTTR

Reducción drástica del tiempo medio de reparación al eliminar esperas logísticas.

¿Sus técnicos siempre tienen disponibles las refacciones que necesitan para ejecutar el mantenimiento planificado?

No permita que la falta de una pieza paralice su rentabilidad. Construyamos el ecosistema de datos que proteja su disponibilidad.

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